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使用冷鐓機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)的問題

材料結(jié)構(gòu)的調(diào)整對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響是比較大。螺栓型零件的頭部缺陷和冷頭機(jī)器零件的裂紋缺陷是冷鐓機(jī)生產(chǎn)過程中的主要浪費(fèi)現(xiàn)象。這些缺陷部分是由材料制備過程引起的。

冷鐓機(jī)

根據(jù)金屬塑性變形的理論，螺栓冷鐓機(jī)在室溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，以在型腔中引起塑性變形，并根據(jù)指定的形狀和尺寸進(jìn)行成型。在標(biāo)準(zhǔn)零件機(jī)械的曲軸的一端安裝有一對(duì)錐齒輪，在從動(dòng)錐齒輪軸上安裝有凸輪裝置，在凸輪裝置的從動(dòng)輥的輥軸上垂直安裝有剪刀滑塊。這種新型冷鐓機(jī)克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，送料和切料機(jī)構(gòu)各部分之間的運(yùn)行摩擦系數(shù)和沖擊力小，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，有效降低了運(yùn)行噪音，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并生產(chǎn)率大大提高。冷鐓機(jī)是一種專用設(shè)備，主要用于批量生產(chǎn)螺母和螺栓等緊固件。

冷鐓機(jī)

螺栓斷裂的原因及控制：

由工件頭部的夾層引起的裂紋的原因相對(duì)簡(jiǎn)單，通常是由于冷鐓機(jī)技術(shù)不當(dāng)造成的。當(dāng)打孔方法的中心位置和前打孔過程的凹形調(diào)整不當(dāng)時(shí)，前打孔器的桿頭和桿具有不同的軸，并且桿頭會(huì)形成明顯的傾斜，在成型過程中會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。如果線的直徑小，則鍛造率增加。在壓裂過程中易于發(fā)生垂直彎曲，從而導(dǎo)致金屬流線湍流，晶粒之間的有機(jī)連接被分離，并且將出現(xiàn)斷頭。對(duì)于因冷鐓機(jī)加工不當(dāng)造成的壓頭，只要可以改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)即可。

頭部關(guān)節(jié)的斷裂部分歸因于材料重整過程的保真度。 生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究表明，鋼的冷變形特性對(duì)工件的質(zhì)量起著決定性的作用。鋼的質(zhì)量包括兩個(gè)方面：鋼廠的鋼性能必須滿足冷鐓機(jī)對(duì)鋼的要求。 另一方面，鋼必須在重整過程中幫助保護(hù)或改善鋼冷鐓機(jī)的性能。