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冷鍛機(jī)的發(fā)展歷史


   冷鍛機(jī)是一種制造工藝和加工方法。由于沖壓工藝基本相同,冷鍛機(jī)也由材料、模具和設(shè)備組成。只有沖壓時(shí)的材料主要是板材,而冷鍛的材料主要是盤絲。日本被稱為冷鍛機(jī),而中國(guó)被稱為冷鈍機(jī)。

    外面的螺絲工廠喜歡稱之為沖壓。冷鍛機(jī)能在金屬再結(jié)晶溫度以下的各種體積成形。并且除此之外,根據(jù)冶金學(xué)理論,各種金屬材料的再結(jié)晶溫度是不同的:T=0.30.5TT如下表所示:金屬的最低再結(jié)晶溫度/℃金屬的最低再結(jié)晶溫度/℃鐵和鋼360450 tin00,銅200-270鉛,鋁100~150鎢(W1200

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    如此,我們可以知道金屬的最低再結(jié)晶溫度。即使在室溫或室溫下,鉛和錫的成形過(guò)程也不能稱為冷鍛,而是熱鍛。但金屬在室溫下的成形加工可稱為冷鍛。在生產(chǎn)中,與切削,冶金和鑄造相比,冷鍛具有很多優(yōu)點(diǎn),原料基本無(wú)浪費(fèi)。

    因此,由于鋼坯處于熱態(tài),節(jié)約了材料成本,不污染環(huán)境。生產(chǎn)效率高,冷鍛零件的強(qiáng)度性能較好,因?yàn)槔渥冃尉哂屑庸び不?yīng),因此性能得到改善。工件精度高,是一種精密成形技術(shù)。冷鍛技術(shù)不斷發(fā)展,加工方法不斷改進(jìn),也在向難度系數(shù)2更高的產(chǎn)品發(fā)展。

    由于冷鍛機(jī)變形抗力大。因此,較大的產(chǎn)品應(yīng)選擇大型機(jī)器。冷鍛機(jī)的發(fā)展歷史與發(fā)展趨勢(shì)人類最早的生產(chǎn)制造技術(shù)是冷沖壓,冷沖壓是沖壓與冷鍛的結(jié)合。在世界文明古國(guó)之一的中國(guó),陶器技術(shù)出現(xiàn)在原始社會(huì):商朝發(fā)展成奴隸社會(huì),進(jìn)入了清國(guó)時(shí)期的繁榮時(shí)期;在銅綠的出現(xiàn)上,冷鍛工藝是將沖壓與冷鍛相結(jié)合,同時(shí)將銅的管理移交給選舉。

    封建社會(huì)創(chuàng)造了煉鐵和煉銅技術(shù),鐵制品得到了廣泛的應(yīng)用。日本學(xué)者龔騰英明教授1980年在哈爾濱工業(yè)大學(xué)講學(xué)時(shí)曾作過(guò)評(píng)價(jià)。他認(rèn)為中國(guó)古代的冷鍛、冷壓比埃及早?,F(xiàn)代冷鍛與沖壓緊密相連。

    經(jīng)過(guò)近200年的發(fā)展,它已經(jīng)成為一門應(yīng)用技術(shù)科學(xué)和制造技術(shù)。以下重要事件的例子可以說(shuō)明發(fā)展的簡(jiǎn)史。現(xiàn)代冷鍛技術(shù)始于18世紀(jì)末。自從法國(guó)大革命以來(lái),法國(guó)人把鉛從小孔里壓出來(lái)制成圓珠,擠壓就成了一個(gè)新名詞和新技術(shù)。

    1886年,法國(guó)出現(xiàn)了底部注??招臍ぁ?/span>1900年,美國(guó)的L.E.胡克獲得了鉛、鋅、鋁、黃銅等有色金屬材料空心零件的正擠壓法專利,并制造了黃銅套裝扣。

    1935年,德國(guó)采用前一年研制的磷化處理和新型潤(rùn)滑擠壓工藝,用擠壓法生產(chǎn)彈殼,成為二戰(zhàn)期間的軍事秘密。1940年,出現(xiàn)了鋼殼和簡(jiǎn)單零件的冷擠壓。